Ульяновский автозавод продолжает уверенно двигаться вперед, внедряя инновации и совершенствуя производственные процессы.
На участке сварки кузовов моделей УАЗ-Профи и УАЗ-Пикап начал работу новый сварочный кондуктор, который стал настоящим прорывом в оптимизации производства. Это решение не только повысило контроль на каждом этапе, но и значительно улучшило качество выпускаемой продукции.
Главное преимущество нового кондуктора — точное позиционирование деталей кузова во время сварки. При его создании были использованы передовые технические решения, которые позволили добиться идеальной геометрии кузова.
Особенность кондуктора заключается в его универсальности: теперь сварка двухместных и пятиместных кузовов УАЗ-Профи и УАЗ-Пикап выполняется без необходимости переналадки оборудования. Это не только ускоряет процесс, но и повышает производительность участка, обеспечивая безупречное качество сварных соединений.
Таким образом, Ульяновский автозавод продолжает укреплять свои позиции на рынке, предлагая клиентам надежную и качественную технику, созданную с использованием современных технологий.
Ранее на заводе запустили в эксплуатацию новое роботизированное оборудование, предназначенное для нанесения вторичного грунта на кузова автомобилей УАЗ, а также на кузова пикапов Sollers и представителей семейства Sollers Argo. Видео процесса — здесь.
